Giải Pháp Đóng Gói và Sản Xuất Hiện Đại
Nâng cao hiệu suất và chất lượng sản xuất với dây chuyền thiết bị công nghiệp tiên tiến. Từ máy rửa bát đĩa đến hệ thống đóng gói tự động, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho mọi nhu cầu sản xuất của bạn.
LH
Máy Rửa Bát Đĩa Công Nghiệp
Máy rửa bát đĩa công nghiệp là thiết bị không thể thiếu trong các nhà hàng, khách sạn và cơ sở chế biến thực phẩm quy mô lớn. Với khả năng xử lý hàng trăm bộ đồ ăn mỗi giờ, máy rửa bát đĩa công nghiệp giúp tiết kiệm thời gian, nhân lực và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
Các model mới nhất được trang bị công nghệ tiết kiệm nước và năng lượng, cùng hệ thống làm sạch đa cấp giúp loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ và vi khuẩn. Nhiều tính năng thông minh như tự động điều chỉnh nhiệt độ và áp lực nước giúp tối ưu hóa quá trình làm sạch cho từng loại bát đĩa.
1
Làm sạch sơ bộ
Loại bỏ thức ăn thừa và bụi bẩn bám trên bề mặt bát đĩa
2
Rửa chính
Phun nước áp lực cao với dung dịch tẩy rửa chuyên dụng
3
Tráng xả
Loại bỏ hoàn toàn dung dịch tẩy rửa bằng nước sạch
4
Sấy khô
Làm khô nhanh chóng bằng khí nóng, sẵn sàng sử dụng
Máy Làm Sạch và Làm Khô Chai Lọ
Máy làm sạch và làm khô chai lọ là thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất đồ uống và thực phẩm đóng chai. Thiết bị này đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm bằng cách loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, vi khuẩn và độ ẩm trước khi đưa vào quá trình đóng gói.
Công nghệ làm sạch tiên tiến sử dụng kết hợp sóng siêu âm, tia UV và dung dịch khử trùng chuyên dụng giúp tiêu diệt 99.9% vi khuẩn. Hệ thống làm khô bằng khí nóng áp suất cao đảm bảo chai lọ hoàn toàn khô ráo, sẵn sàng cho quá trình đóng gói tiếp theo.
Công suất cao
Xử lý hàng nghìn chai mỗi giờ, phù hợp cho dây chuyền sản xuất quy mô lớn
Tiết kiệm năng lượng
Thiết kế tối ưu giúp giảm thiểu mức tiêu thụ điện và nước
Dễ dàng vận hành
Giao diện điều khiển trực quan, tự động hóa cao giúp giảm thiểu sai sót
Máy Rót Tự Động
Máy rót tự động là trái tim của dây chuyền đóng chai hiện đại. Thiết bị này đảm bảo độ chính xác và tốc độ cao trong quá trình rót sản phẩm vào chai, lon hoặc các loại bao bì khác. Công nghệ rót tiên tiến giúp kiểm soát chặt chẽ lượng sản phẩm, tránh tràn đổ và tiết kiệm nguyên liệu.
Các model mới nhất tích hợp hệ thống cân điện tử và cảm biến laser, cho phép điều chỉnh linh hoạt theo từng loại sản phẩm và dung tích đóng gói. Khả năng tương thích với nhiều loại chất lỏng từ nước giải khát, sữa đến dầu ăn và hóa chất công nghiệp giúp tối ưu hóa đầu tư cho doanh nghiệp.
1
Chuẩn bị chai
Đưa chai rỗng vào vị trí rót
2
Định vị chính xác
Cảm biến xác định vị trí chai
3
Rót sản phẩm
Bơm chất lỏng vào chai với lượng chính xác
4
Kiểm tra mức độ
Đảm bảo chai được rót đúng dung tích
Máy Đóng Nắp và Gắn Xi
Máy đóng nắp và gắn xi là bước quan trọng tiếp theo sau quá trình rót sản phẩm. Thiết bị này đảm bảo sản phẩm được đóng kín hoàn hảo, bảo vệ chất lượng và ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Công nghệ đóng nắp hiện đại cho phép xử lý nhiều loại nắp khác nhau như nắp vặn, nắp bật, nắp nhôm với độ chính xác và tốc độ cao.
Hệ thống gắn xi tự động tích hợp công nghệ nhiệt seal và laser marking, tạo ra lớp bảo vệ an toàn và chống giả mạo cho sản phẩm. Thiết bị được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất, với khả năng tự động điều chỉnh theo kích thước và hình dạng của chai lọ.
Các loại nắp phổ biến
  • Nắp vặn: Phổ biến cho chai nước, nước ngọt
  • Nắp bật: Thường dùng cho chai dầu gội, sữa tắm
  • Nắp nhôm: Dùng cho chai rượu, bia
  • Nắp nhựa một lần: Cho các sản phẩm đồ uống đóng hộp
Ưu điểm của máy đóng nắp tự động
  • Tốc độ cao: Xử lý hàng nghìn chai mỗi giờ
  • Độ chính xác: Đảm bảo nắp được đóng chặt và đúng vị trí
  • Linh hoạt: Dễ dàng thay đổi giữa các loại nắp khác nhau
  • An toàn: Giảm thiểu rủi ro cho người vận hành
Công nghệ gắn xi hiện đại
  • Nhiệt seal: Tạo lớp bảo vệ kín và chắc chắn
  • Laser marking: In mã số, ngày sản xuất trực tiếp lên xi
  • RFID tagging: Tích hợp chip theo dõi sản phẩm
Máy Dán Nhãn Tự Động
Máy dán nhãn tự động là thiết bị không thể thiếu trong quy trình hoàn thiện sản phẩm. Với khả năng dán nhãn chính xác và nhanh chóng trên nhiều loại bề mặt khác nhau, máy dán nhãn giúp tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao và chuyên nghiệp. Công nghệ dán nhãn tiên tiến đảm bảo nhãn được gắn chắc chắn, không bong tróc trong quá trình sử dụng và vận chuyển.
Các model mới nhất tích hợp hệ thống camera và cảm biến thông minh, cho phép điều chỉnh vị trí dán nhãn một cách tự động và chính xác đến từng milimet. Khả năng xử lý đa dạng các loại nhãn từ giấy, nhựa đến kim loại giúp đáp ứng mọi nhu cầu đóng gói của doanh nghiệp.
Tốc độ cao
Dán hàng nghìn nhãn mỗi giờ, tối ưu hóa năng suất sản xuất
Độ chính xác
Vị trí dán nhãn chính xác đến từng milimet nhờ công nghệ cảm biến
Linh hoạt
Dễ dàng thay đổi kích thước và loại nhãn cho nhiều sản phẩm khác nhau
Chất lượng cao
Đảm bảo nhãn được dán phẳng, không bọt khí và bong tróc
Máy Bọc Màng Co Nhiệt
Máy bọc màng co nhiệt là giải pháp đóng gói hiện đại, giúp bảo vệ sản phẩm và tạo nên vẻ ngoài bắt mắt. Thiết bị này sử dụng nhiệt để co màng nhựa bọc quanh sản phẩm, tạo nên lớp bảo vệ chắc chắn và trong suốt. Công nghệ co nhiệt tiên tiến đảm bảo màng được co đều và ôm sát sản phẩm, không gây biến dạng hoặc hư hỏng.
Các model mới nhất tích hợp hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, cho phép điều chỉnh chính xác theo từng loại màng và sản phẩm. Khả năng xử lý đa dạng kích thước từ sản phẩm đơn lẻ đến nhóm sản phẩm giúp tối ưu hóa quá trình đóng gói cho nhiều loại hàng hóa khác nhau.
1
Chuẩn bị sản phẩm
Đặt sản phẩm vào vị trí bọc màng
2
Bọc màng
Màng co được quấn quanh sản phẩm
3
Gia nhiệt
Sản phẩm đi qua đường hầm nhiệt
4
Làm nguội
Màng co định hình và ổn định
Máy Đóng Gói Carton
Máy đóng gói carton là thiết bị quan trọng trong quá trình hoàn thiện và chuẩn bị sản phẩm cho vận chuyển. Với khả năng tự động gấp, dán và đóng hộp carton, máy giúp tăng đáng kể tốc độ đóng gói và đảm bảo tính đồng nhất cho sản phẩm. Công nghệ đóng gói tiên tiến cho phép xử lý nhiều kích thước và kiểu dáng hộp khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu đóng gói.
Các model mới nhất tích hợp hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng, cho phép dễ dàng thay đổi cài đặt và theo dõi quá trình đóng gói. Tính năng tự động điều chỉnh kích thước giúp tiết kiệm thời gian khi chuyển đổi giữa các loại sản phẩm khác nhau.
Máy Nạp Ga Cho Đồ Uống
Máy nạp ga cho đồ uống là thiết bị chuyên dụng trong ngành sản xuất nước giải khát có ga. Với khả năng kiểm soát chính xác lượng CO2 được nạp vào sản phẩm, máy đảm bảo chất lượng và hương vị đồng nhất cho từng chai nước. Công nghệ nạp ga tiên tiến giúp tối ưu hóa quá trình hòa tan khí CO2, tạo ra độ sủi bọt lý tưởng cho sản phẩm.
Các model mới nhất tích hợp hệ thống điều khiển tự động, cho phép điều chỉnh áp suất và lượng ga theo từng loại đồ uống. Tính năng tự động làm lạnh giúp duy trì nhiệt độ lý tưởng trong quá trình nạp ga, đảm bảo hiệu quả hòa tan tối ưu.
Kiểm soát chính xác
Hệ thống cảm biến và van điều khiển tiên tiến đảm bảo lượng CO2 được nạp chính xác đến từng mililit.
Tốc độ cao
Xử lý hàng nghìn chai mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn của các nhà máy đồ uống.
Đa dạng sản phẩm
Dễ dàng điều chỉnh cho nhiều loại đồ uống có ga khác nhau, từ nước ngọt đến bia và nước khoáng có ga.
An toàn vệ sinh
Thiết kế kín đảm bảo không có sự nhiễm bẩn trong quá trình nạp ga, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Hệ Thống Kiểm Tra Chất Lượng Tự Động
Hệ thống kiểm tra chất lượng tự động là một phần không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất hiện đại. Sử dụng công nghệ thị giác máy tính và cảm biến tiên tiến, hệ thống này có khả năng phát hiện các lỗi nhỏ nhất trên sản phẩm với tốc độ và độ chính xác cao. Từ việc kiểm tra mức độ đầy của chai, tình trạng nắp, nhãn mác đến việc phát hiện các vết nứt hoặc tạp chất, hệ thống đảm bảo mọi sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi xuất xưởng.
Các model mới nhất tích hợp trí tuệ nhân tạo, cho phép hệ thống tự học và cải thiện khả năng phát hiện lỗi theo thời gian. Tính năng báo cáo và phân tích dữ liệu real-time giúp doanh nghiệp nhanh chóng phát hiện và khắc phục các vấn đề trong quy trình sản xuất.
1
Kiểm tra hình dạng
Đảm bảo chai, hộp có hình dạng chuẩn
2
Kiểm tra mức độ đầy
Xác định chính xác lượng sản phẩm trong mỗi đơn vị
3
Kiểm tra nắp và seal
Đảm bảo đóng kín hoàn hảo
4
Kiểm tra nhãn mác
Xác nhận vị trí và chất lượng in ấn của nhãn
5
Phân loại sản phẩm
Tự động loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn
Máy In Date Tự Động
Máy in date tự động là thiết bị quan trọng trong quy trình đánh dấu và truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Với khả năng in nhanh và chính xác các thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô và số sê-ri trên nhiều bề mặt khác nhau, máy in date đóng vai trò then chốt trong việc tuân thủ quy định về an toàn thực phẩm và quản lý chất lượng.
Các model mới nhất sử dụng công nghệ in phun không tiếp xúc, cho phép in trên bề mặt cong hoặc không bằng phẳng mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng in. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép dễ dàng thay đổi nội dung in và tự động cập nhật ngày tháng, giảm thiểu sai sót do con người.
Công nghệ in tiên tiến
  • In phun không tiếp xúc
  • Độ phân giải cao
  • Mực khô nhanh, bền màu
Đa dạng bề mặt in
  • Nhựa, thủy tinh, kim loại
  • Giấy, carton
  • Bề mặt cong hoặc không đều
Tính năng thông minh
  • Tự động cập nhật ngày giờ
  • Tích hợp mã QR và mã vạch
  • Kết nối và quản lý từ xa
Băng Tải Công Nghiệp
Băng tải công nghiệp là xương sống của mọi dây chuyền sản xuất và đóng gói hiện đại. Với khả năng vận chuyển sản phẩm một cách liên tục và ổn định giữa các công đoạn, băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng năng suất. Các loại băng tải hiện đại được thiết kế đa dạng để phù hợp với nhiều loại sản phẩm và môi trường làm việc khác nhau.
Công nghệ mới nhất trong lĩnh vực băng tải bao gồm hệ thống điều khiển tốc độ thông minh, khả năng tự động điều chỉnh hướng, và tính năng phân loại sản phẩm tích hợp. Vật liệu băng tải cũng được cải tiến để tăng độ bền, giảm ma sát và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Các loại băng tải phổ biến
  • Băng tải xích: Thích hợp cho sản phẩm nặng
  • Băng tải lưới: Dùng cho sản phẩm cần thoát nước hoặc làm mát
  • Băng tải cao su: Phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp
  • Băng tải con lăn: Thích hợp cho hàng hóa đóng thùng
Ưu điểm của băng tải hiện đại
  • Tốc độ vận chuyển cao và ổn định
  • Khả năng tùy chỉnh linh hoạt theo nhu cầu sản xuất
  • Tích hợp công nghệ IoT để giám sát và bảo trì
  • Tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành
Ứng dụng trong các ngành công nghiệp
  • Thực phẩm và đồ uống: Vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm
  • Dược phẩm: Di chuyển sản phẩm qua các công đoạn đóng gói
  • Logistics: Phân loại và vận chuyển hàng hóa trong kho
  • Sản xuất ô tô: Di chuyển linh kiện trong dây chuyền lắp ráp
Made with